Il metodo più comune di utilizzo delle leghe ZAMA è la pressofusione;in genere vengono usate macchine per pressofusione a camera calda (cosiddette perché la camera di pressione è costantemente immersa nel metallo fuso e perciò ne assume la temperatura).
L’utilizzo della ZAMA nei processi di pressofusione in sostituzione ad altri materiali offre svariati vantaggi:
1) proprietà meccaniche simili ad alluminio e ottone ma con una più bassa temperatura di fusione e una maggior facilità di colata;
2) rispetto a fusioni di alluminio e magnesio permette di avere tolleranze dimensionali più strette, migliori finiture e pareti più sottili;
3) rispetto alle materie plastiche ha una maggiore resistenza e durezza;
Altre caratteristiche salienti dei pezzi pressofusi di ZAMA:
1) hanno un’alta resistenza all’usura;
2) sopportano in maniera eccellente sia carichi moderati e continui (ex. Collegamenti filettati) che sforzi intensi e di breve durata;
3) hanno un’ottima resistenza alla corrosione;
Le leghe ZAMA da pressofusione più diffuse sono tre e si differenziano tra loro per la maggiore o minore percentuale di rame (da 0 a 3%),esso, oltre ad avere un effetto fluidificante nella fase di presso colata conferisce maggiore durezza e resistenza alla lega:
- ZAMA 13 (ZnAl4) utilizzata per l’elevata stabilità dimensionale la trascurabile diminuzione della resilienza nell’invecchiamento a temperature elevate, ha un’elevata resistenza all’urto e alla corrosione;
- ZAMA 12 (ZnAl4Cu3) ha un’elevata durezza e resistenza alla trazione;
- ZAMA 15 (ZnAl4Cu1) grazie alla sua versatilità è la ZAMA più diffusa,ha una resistenza a trazione paragonabile alla ZAMA 12 e resistenza a corrosione all’urto e stabilità dimensionale paragonabile alla ZAMA 13
Esistono altre leghe ZAMA da pressofusione il cui uso è meno diffuso:
- ZAMA 6 (ZnAl6Cu1)
- ZAMA 7 (ZnAl7) è una variante della ZAMA 13 ma con più alta fluidità e minor durezza, viene utilizzata quando le operazioni di modellazione dopo fusione richiedono maggior duttilità è indicata per getti che richiedono pareti sottili e buona finitura superficiale;
- ZAMA 8 (ZnAl8Cu1-ZA8) tra le leghe utilizzabili in camera calda è quella con miglior resistenza a deformazione
- SUPERLOY (SUPERLEGA) è una lega di recente creazione con il 7% ca di alluminio e il 3,8% ca di rame e presenta ottime caratteristiche meccaniche permettendo la creazione di getti complicati e con pareti molto sottili.
COMPOSIZIONE CHIMICA DELLE LEGHE ZAMA DA PRESSOFUSIONE |
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ZAMA 13 |
ZAMA 15 |
ZAMA 12 |
ZAMA 6 |
ZAMA 7 |
ZAMA 8 |
ALLUMINIO |
3,8-4,2 |
3,8-4,2 |
3,8-4,2 |
5,6-6,0 |
3,9-4,3 |
8,2-8,8 |
RAME |
Max 0,03 |
0,7-1,1 |
2,7-3,3 |
1,2-1,6 |
Max 0,10 |
0,9-1,3 |
MAGNESIO |
0,035-0,06 |
0,035-0,06 |
0,035-0,06 |
Max 0,005 |
0,01-0,02 |
0,02-0,03 |
ZINCO |
Resto |
Resto |
Resto |
Resto |
Resto |
Resto |
CARATTERISTICHE DI FORNITURA: |
Cataste reggettate da kg 700 ca di misura mm 560x560x560 composte da 83 lingotti da 8 kg ca di misure mm 560x70x55 |
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